碳酸鋇圓盤(pán)槳葉干燥機(jī) 碳酸鋇圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)的工作原理: 碳酸鋇圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)空心軸上密集排列著中空?qǐng)A盤(pán),熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)圓盤(pán),單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。 在空心圓盤(pán)及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。 碳酸鋇圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)的設(shè)備特性: 1.干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。 2.干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。 3.處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。 4.環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。 5.操作費(fèi)用低。 6.操作穩(wěn)定:由于圓盤(pán)槳葉特殊的抄料板攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。 碳酸鋇圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)的適應(yīng)物料: 碳酸鋇圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥及餐廚垃圾等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。(NaHCO3)經(jīng)煅燒轉(zhuǎn)化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質(zhì),如水、冷卻鹽水等即可用來(lái)冷卻。如:使用于純堿行業(yè)的漿葉式?jīng)鰤A機(jī),取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備,降低了操作費(fèi)用。干燥,設(shè)備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對(duì)需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細(xì)化工、石化、染料行業(yè)。軸向區(qū)間內(nèi),溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來(lái)加熱或融化,或進(jìn)行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。圓盤(pán)漿葉干燥機(jī)可用來(lái)對(duì)食物和面粉進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長(zhǎng)時(shí)間加熱而改變物料品質(zhì)。 碳酸鋇圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì): ◎結(jié)構(gòu)緊湊: 圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)的主要傳熱部件是圓形葉片。這些葉片密集,按規(guī)定的間隔排列在固定的轉(zhuǎn)軸上,因此單位體積的傳熱相對(duì)較高。裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 ◎傳熱效率高:原料的連續(xù)混合攪拌是通過(guò)葉片相對(duì)旋轉(zhuǎn),葉片表面傾斜實(shí)現(xiàn)的,空心圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)的設(shè)計(jì)能保證與產(chǎn)品接觸的所有表面都能均勻地傳遞熱量。 ◎控制簡(jiǎn)單:空心圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)的干燥過(guò)程和停留時(shí)間可以很容易地檢查、控制和調(diào)整,可以根據(jù)干燥產(chǎn)品的物理特性分別進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。軸或葉片的數(shù)量和速度,傳熱體的溫度和干燥時(shí)間也都可以進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。 ◎產(chǎn)生的粉塵和氣味較小: 因?yàn)樵诟稍镞^(guò)程中使用的氣體流量很小,灰塵和氣味非常小。 ◎適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于采用圓盤(pán)式干燥元件,連續(xù)攪拌混合,高粘度、高濕物料也可輕松的干燥。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的累積和產(chǎn)品保留引起的過(guò)熱或損壞。 ◎幾乎沒(méi)有磨損和材料的損耗:幾乎沒(méi)有磨損和材料損耗:圓盤(pán)片轉(zhuǎn)速很低,有效地避免了磨損引起的機(jī)床設(shè)備磨損。此外,金屬材料斷裂的危險(xiǎn)也降低到*低限度。 ◎同加熱面積相比空心槳葉占地面積小,運(yùn)行電功率更小。 碳酸鋇圓盤(pán)槳葉干燥機(jī)的應(yīng)用范圍: ◎石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹(shù)脂、高、低密度聚乙烯、線(xiàn)型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹(shù)脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 ◎飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋(píng)果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚(yú)粉、飼料添加劑、生物渣泥。 ◎化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。 ◎食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。 ◎環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。 序號(hào) | 型號(hào) | 功率(kw) | 傳熱面積(m2) | 全容量(m3) | 外形尺寸(L×W×H) | 1 | YQJ-30 | 15 | 30 | 1.97 | 5500×1300×810 | 2 | YQJ 50 | 18.5 | 50 | 3.27 | 5600×1600×1000 | 4 | YQJ -80 | 22 | 80 | 4.5 | 5200×1900×2700 | 5 | YQJ -100 | 30 | 100 | 6 | 6400×1900×2700 | 6 | YQJ -120 | 37 | 120 | 8 | 7200×1900×2700 | 7 | YQJ -150 | 45 | 150 | 9 | 6200×2500×3000 | 8 | YQJ -180 | 45 | 180 | 11.5 | 7500×2500×3000 | 9 | YQJ -200 | 55 | 200 | 15 | 9000×2500×3000 | 10 | YQJ -260 | 75 | 260 | 17.5 | 8600×2800×3300 | 11 | YQJ -300 | 75 | 300 | 20 | 10100×2800×3300 | 12 | YQJ -350 | 90 | 350 | 26 | 11000×3000×3650 | 13 | YQJ -400 | 90 | 400 | 30 | 11500×3200×3750 | 14 | YQJ -450 | 110 | 450 | 33 | 12000×3300×3950 | 15 | YQJ -500 | 132 | 500 | 36 | 12500×3400×4100 |
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